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现代焊接技术-原著2010第6版(1/4)
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cjtielu
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pdf扫描文件共637页 原书名: Modern Welding Technology (6th Edition) 原出版社: Prentice Hall 作者: (美)Howard Cary Scott Helzer 译者: 陈茂爱 王新洪 陈俊华 出版社:化学工业出版社 ISBN:9787122070784 出版日期:2010 年1月 内容简介:本书是国际著名焊接专家howard b.cary和scott.c.helzer的巨著——《现代焊接技术》的中文版。该书是美国最畅销的焊接工具书之一,全方位地阐述了各种焊接方法、各种材料焊接的基本原理、设备、工艺、规范和数据等。全书内容全面、详实、权威,主要以美国焊接学会的资料和数据为依据,突出“标准焊接工艺”;兼顾先进性和实用性,即使是最新的焊接技术,也将重点放在应用上。书中一些新型的焊接方法(例如复合焊接等)及其技术资料难得,对国内焊接技术人员有重要参考价值。 本书可供焊接或相关行业的工程技术人员、工程管理人员及操作人员使用,特别是外向型企业的工程技术人员和管理人员,也可供高等院校相关专业师生参考。 目录 第1章焊接的发展背景1 1.1焊接的重要性1 1.2各种金属的焊接2 1.3焊接的发展历史5 1.4涉及焊接的有关行业9 1.5焊接的未来12 第2章焊接基础知识14 2.1焊接术语14 2.2焊接方法及分类16 2.3焊接操作方式18 2.4焊接工艺20 2.5焊接物理及化学21 第3章焊接人员及其培训和取证26 3.1焊工的工作26 3.2焊工工作展望28 3.3焊工的工作行业及地区29 3.4培训项目及学校31 3.5焊接有关人员的资格认证及证书发放33 第4章焊工安全及健康36 4.1焊工劳动保护及安全规则36 .4.2电击42 4.3弧光辐射44 4.4空气污染危险46 4.5火灾和爆炸危险52 4.6高压气体55 4.7焊件清理时的危险及其他危险57 4.8具体焊接方法或工种的安全要求57 第5章非熔化极电弧焊59 5.1非熔化极电弧59 5.2钨极惰性气体保护焊62 5.3等离子弧焊70 5.4碳弧焊74 5.5螺柱焊76 5.6其他非熔化极电弧焊80 第6章熔化极电弧焊81 6.1熔化极电弧焊81 6.2熔滴过渡85 6.3手工电弧焊92 6.4熔化极气体保护焊105 6.5药芯焊丝电弧焊114 6.6埋弧焊124 6.7电渣焊134 6.8气电焊140 6.9其他熔化极电弧焊142 6.10电弧焊焊接参数的调节143 6.11电弧焊方法的选择148 第7章气焊、硬钎焊、软钎焊及固相焊150 7.1气焊150 7.2钎焊155 7.3软钎焊163 7.4铝热剂焊167 7.5固相焊接168 7.6其他焊接方法173 第8章电阻焊、电子束焊和激光束焊接和切割175 8.1电阻焊175 8.2电子束焊184 8.3激光束焊接188 8.4高能束切割192 第9章焊接相关工艺195 9.1气割195 9.2电弧及等离子弧切割198 9.3水射流切割203 9.4自动仿形切割205 9.5热喷涂207 9.6胶接211 9.7塑料的焊接213 9.8复合材料及陶瓷的焊接216 9.9预热及焊后热处理218 9.10机械消除应力法221 第10章弧焊电源222 10.1电弧焊电工学222 10.2焊接电弧对电源的要求224 10.3弧焊电源的分类228 10.4旋转直流弧焊发电机230 10.5弧焊变压器232 10.6弧焊整流器235 10.7弧焊逆变电源239 10.8弧焊电源的选择和技术规格的确定241 10.9电源的安装和维护243 第11章其他焊接设备245 11.1电弧焊焊枪及焊炬245 11.2送丝系统248 11.3焊接电缆及电缆夹256 11.4辅助焊接设备260 11.5焊接过程监控装置262 第12章机械化焊接、自动焊和弧焊机器人265 12.1自动焊265 12.2电弧行走装置267 12.3工件移动装置271 12.4标准自动焊机276 12.5专用自动焊设备281 12.6柔性自动焊284 12.7弧焊机器人286 12.8自动焊的控制系统295 12.9自适应控制300 12.10装配工具和夹具305 第13章焊条和焊丝308 13.1焊接材料的类型308 13.2焊条310 13.3实心焊丝315 13.4药芯焊丝316 13.5焊丝包装318 13.6焊剂320 13.7其他焊接材料321 第14章焊接用气体323 14.1保护气323 14.2焊接与切割用燃气328 14.3大气331 14.4气体容器331 第15章金属材料及其可焊性337 15.1金属的性能337 15.2金属的有关规范及钢的分类345 15.3金属的识别352 15.4金属的加热及焊接356 15.5焊接冶金学359 15.6金属的可焊性367 第16章钢的焊接370 16.1碳钢和低合金钢的焊接370 16.2合金钢的焊接373 16.3不锈钢的焊接378 16.4超强钢的焊接385 第17章有色金属的焊接389 17.1铝及铝合金389 17.2铜及铜合金401 17.3镁基合金406 17.4镍基合金411 17.5活性金属及难熔金属414 17.6其他有色金属417 第18章特殊材料及异种金属的焊接419 18.1铸铁419 18.2工具钢423 18.3钢筋425 18.4镀层钢板428 18.5其他金属429 18.6复合金属431 18.7异种金属434 第19章焊接结构设计437 19.1焊接结构的优点437 19.2焊接结构设计时需考虑的因素438 19.3焊接位置和焊缝可达性443 19.4接头及焊缝设计446 19.5接头设计中遵守的各种规程457 19.6转换设计——其他结构件转换为焊件458 19.7计算机辅助设计462 19.8降低焊件成本的方法464 19.9焊接符号466 第20章焊接成本471 20.1焊接成本要素471 20.2所需的熔敷金属量472 20.3填充金属及材料用量477 20.4所需的工时480 20.5电费及间接成本481 20.6焊接成本及示例482 第21章焊接质量控制和评定485 21.1质量控制大纲485 21.2破坏性试验486 21.3外观检查491 21.4无损检验494 21.5焊接缺陷及防止措施500 21.6焊缝模板和标准508 21.7无损检验符号513 第22章焊接规程、焊接工艺及评定515 22.1焊接的可靠性515 22.2焊接标准及规程516 22.3焊接工艺及评定主题519 22.4标准焊接工艺规程(swps)529 22.5焊工资格评定及证书发放529 第23章焊接中常见的问题及解决方法536 23.1磁偏吹536 23.2焊接变形538 23.3火焰成形及火焰矫正545 23.4焊接应力及裂纹548 23.5焊件的失效551 23.6油漆涂层钢的焊接555 第24章失效分析、修复焊及表面堆焊557 24.1焊接失效分析557 24.2确定修复方法562 24.3修复焊564 24.4再制造及堆焊566 24.5表面耐磨堆焊568 24.6表面耐蚀堆焊573 24.7焊接在其他表面加工中的应用575 第25章管子和管道焊接576 25.1管材576 25.2管子及管道焊接580 25.3管子的手工焊及半自动焊586 25.4管子的机械焊588 25.5管子的自动焊590 25.6管板焊接592 第26章特种焊595 26.1电弧点焊595 26.2薄板焊接599 26.3单面焊603 26.4窄间隙焊605 26.5水下焊接607 26.6空间焊接611 26.7微连接612 附录614